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滕州科威数控机床有限公司
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数控铣床不得不了解的故障

来源:未知 作者:www.sdkwsk.com 时间:2016-03-27
   数控铣床操作中出现的故障统计
 
1、回参考点时出现超程现象:
    主要原因是数控铣床的X、Y、Z三轴中的某轴距离参考点太近,回参考点时各轴按系统设置的较快 速度移动,由于惯性作用,伺服机构撞到行程限开关,必定会产生超程急停报警。在初学者中,要数Z轴出现超程次数最多,这是因为我校数控铣床采用机用平口钳作为夹具,安装在工作台上,为了避免撞倒现象,刀具一般放置在平口钳上方,造成Z轴离参考点更近,且回参考点操作时,又是先使正轴面参考点故出现上述情况。 
 
2、数控铣床解除超程操作无效。
    多次测试观察发现,按住超程解除键后,当工作状态显示为“手动”或“手摇”时,就松开了超程 解除键,超程轴还没有向超程的反方向移动,行程限位开关还没有释放造成电磁继电器重新动作断电报警。其主要原因是数控铣床操作者没有弄清行程限位开关的工作原理,提前松开“超程解除”键造成的。 
 
3、数控铣床要编辑修改程序第一行的指令或参数时,按下“编辑程序”键后,该行显示红色亮条,不能对该行的字母或数字进行修改。 
    原因分析该程序已装入加工缓冲区,命令行显示“程序开始”,已做好加工准备,因此,第一行不允许修改,当然其它行可以编辑修改。 
 
4、数控铣床程序校验后,命令行显出“XX行语法错”检查该行语法发现不了语法错误的原因,无法修改。
    这是指令输入时,数字“1”和 “0”与字母“I”和“O”没有分清楚,输入错误造成语法错误。而数字“1”和“0”与字母“I”和“O”在屏幕上显示的字形没有明显的区别,因而难于发现错误。 
 
5、数控铣床系统程序校验后,显示程序正常;而加工时,出现报警,命令行显示“XX行刀具干涉”。
    原因是在校验程序时,没有输入刀补值或 刀补表中有原来的刀补值且较小,所以检验时程序正常;加工时,再输入刀补值时,由于编程时建立刀具补偿的路径太短,或者是刀补值设置不合理,所以造成刀具干涉。 
 
6、程序校验后,显示程序正常,而加工时,子程序不能运行。
    数控铣床系统子程序不能运行的情况较多,且通过程序校验,容易检查出来,多数是编程错误造成的。主要原因是程序单没有错误校验时没有出错提示其根本原因是将调用子程序指令“M98”输入为G98或者根本没有输入“M98”指令,而G98是每分钟进行方式指令,是正确指令,在程序校验中,不能检验出错误,造成程序中根本没有调用指令,所以子程序不能运行。